Производство щебня в России.
За последние 6 лет рост производства щебня в России составляет до 10% в год. Производство самого нужного сейчас кубовидного щебня мелких фракций связано с определенными трудностями. Многочисленные дробильные фабрики на местности Рф, оборудованные морально и на физическом уровне устаревшими дробильно-сортировочными комплексами, не в состоянии удовлетворить возросший спрос на высококачественный щебень и требуют суровой модернизации. Часто намного проще смонтировать новый комплекс, чем модернизировать 100рый, и по этому пути пошли уже многие предприятия - производители щебеночной продукции.
Российские производители дробильного оборудования пока не могут полностью удовлетворить запросы со стороны заказчиков. В российских молотилках можно получать кубовидный щебень 1-й группы, более удачно могут применяться в качестве кубизаторов на III...IV стадиях дробления. Применение роторных кубизаторов в свою очередь приводит к высочайшему выходу отсева, удорожанию производства. Низкая лещадность щебня (наименее 10%), приобретенного методом переработки в роторных центробежных дробилках, является вроде бы «излишним качеством». По ГОСТу щебень 1-й группы должен содержать менее 15% зернышек пластинчатой и игольчатой формы. Всегда ли целесообразно затрачивать ресурсы на получение продукции с качественными показателями, намного превосходящими требования ГОСТа?
В современных дробильно-сортировочных TEREX FINLAY комплексах, ориентированных на получение кубовидного щебня, упор делается на исиспользовании более эконом конусных дробилок, дробильные камеры которых выполнены с некоторым усовершенствованием. Формы подвижного конуса и неподвижной брони позволяют реализовывать так называемое дробление в стесненных критериях. При всем этом более крепкий, кубовидный кусок ломает более слабенький лещадной формы, также в слое происходит истирание острых граней, выступов. Для воплощения такового режима дробления нужно постоянно поддерживать работу дробилки «под завалом». Поступающая на переработку порода должна на сто процентов покрывать подвижной конус и заполнять всю рабочую камеру, зачем употребляется особая автоматическая система контроля рабочих параметров. Могут применяться и дополнительные загрузочные бункера маленькой вместимости, которые устанавливают над приемным отверстием молотилки, чтоб сглаживать неравномерное поступление материала и наращивать уплотнение слоя материала непосредственно меж дробящими полостями конусов. Ширина разгрузочной щели при таком дроблении существенно превоспрогуливается крупность нужной товарной фракции, конус движется со значимой амплитудой, эксцентриситет относительно большой, потому на выходе продукт переработки в определенной степени закрупнен. Потом его подают на сортировку, где отбирается вся большая нетоварная фракция, которая снова ворачивается в молотилку. Так происходит переработка материала по замкнутому циклу в дробильно-сортировочный комплексах Terex Finlay.
Лампа светодиодная Osram E14 220-240 В 5.5 Вт свеча 470 лм, свет RGB
Лампа светодиодная Osram — энергоэффективный источник освещения мощностью 40 Вт. Производит теплый белоснежный свет, имеет функцию конфигурации цвета светодиодов (RGB). Цветовая температура 2700 К делает теплое комфортное чувство, употребляется в гостиной и спальной комнате, в кухне для освещения обеденного стола. Лампа выполнена в пластмассовом корпусе в форме свечки.
Источник освещения моментального зажигания обладает яркостью 470 лм. Имеет рабочий ресурс до 25000 ч, рассчитан на 100000 включений. В набор заходит радиочастотный пульт управления.
Особенности светодиодной лампы
- Тип цоколя — E14.
- Напряжение — 220–240 В.
- Потребляемая мощность — 5,5 Вт.
- Индекс цветопередачи CRI — 80. Лампа отлично передает цвет освещаемого объекта, не искажает его.
- Угол свечения — 200°.
- Класс энергопотребления — A. Электроэнергия расходуется экономично.
Подробнее о том, как избрать лампу для осветительного прибора, читайте в нашей статье.